紙張尺寸對(duì)UV印刷質(zhì)量影響因素
紙張的尺寸不變性是紙張的一項(xiàng)主要目標(biāo),它對(duì)印刷質(zhì)量的不變有著主要影響。
紙張的尺寸不變性也稱(chēng)形穩(wěn)性,是指紙張水分轉(zhuǎn)變時(shí)紙張的尺寸(外形)發(fā)作轉(zhuǎn)變的狀況,以紙張水分轉(zhuǎn)變前后的尺寸轉(zhuǎn)變量對(duì)紙張本來(lái)尺寸的百分率透露表現(xiàn)。普通來(lái)講,各類(lèi)紙張根本上都具有接收水分時(shí)伸長(zhǎng),降低水分時(shí)縮短的狀況。轉(zhuǎn)變的速度和水平跟著紙中纖維原料品種的分歧而分歧,轉(zhuǎn)變的速度和水平越大的紙張形穩(wěn)性差;反之,則形穩(wěn)性好。
紙張變形的緣由及其對(duì)印刷質(zhì)量的影響
在制造和運(yùn)用的進(jìn)程中,影響紙張變形的要素較多,紙漿的物理化學(xué)特征、打漿狀況、化學(xué)品和填料的選擇、抄紙功能、紙機(jī)的配備情況以及運(yùn)用進(jìn)程中的水分得掉都邑影響紙張的尺寸轉(zhuǎn)變。這里我們只評(píng)論成紙?jiān)谶\(yùn)輸和印刷進(jìn)程中水分得掉惹起的尺寸轉(zhuǎn)變。
紙張首要由纖維素構(gòu)成,而纖維素又是親水性很強(qiáng)的物質(zhì),它具有很強(qiáng)的吸水性和脫水性。紙張?jiān)诩拇、運(yùn)輸以及印刷進(jìn)程中,因?yàn)闇囟群蜐穸鹊霓D(zhuǎn)變?nèi)瞧鸺垙埡康霓D(zhuǎn)變,招致膨脹和縮短。紙張水分轉(zhuǎn)變?nèi)瞧鸺垙埑叽甾D(zhuǎn)變的首要緣由有:紙張水分轉(zhuǎn)變時(shí),構(gòu)成紙張的單根纖維可以接收水分膨脹或落空水分縮短,使整個(gè)纖維外形發(fā)作轉(zhuǎn)變,然后惹起紙張的尺寸轉(zhuǎn)變;紙張內(nèi)部存在氫鍵連系,紙張接收或落空水分時(shí),氫鍵的效果獲得增強(qiáng)或減弱,使纖維相互拉緊或推開(kāi)。
紙張內(nèi)部纖維因水分得掉發(fā)生的外形轉(zhuǎn)變最終將招致紙張的尺寸轉(zhuǎn)變,給印刷帶來(lái)晦氣影響。紙張含水量過(guò)大時(shí),紙張中纖維、填料與膠料之間的連系力輕易降低,進(jìn)而影響紙張外表強(qiáng)度,招致印刷后呈現(xiàn)失落粉、失落毛等不良景象的發(fā)作。而失落粉、失落毛的發(fā)作降低了紙邊的硬度和挺度,輸紙時(shí)輕易發(fā)生定位不穩(wěn)的問(wèn)題,形成套印掉準(zhǔn)。假如紙張含水量過(guò)低的話(huà),紙張彈性差,印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)印跡輕易擴(kuò)展,招致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)展率大。
因而,紙張不宜在與其含水量不順應(yīng)的高濕度前提下進(jìn)行印刷,而應(yīng)在中濕度的狀況下進(jìn)行印刷,這有利于套印精度的包管。為了使紙張的含水量在整個(gè)紙面上堅(jiān)持平均一致,而且與印刷車(chē)間的溫濕度相順應(yīng),還為了降低紙張對(duì)情況濕度的敏感水平,進(jìn)步紙張尺寸的不變性,普通在印刷之前,要接納必然的處置辦法。
紙張變形的處置辦法
為了改善紙張的尺寸不變性,凡間要對(duì)紙張進(jìn)行處置,處置的辦法有:
1.涂布。紙張經(jīng)由涂布可以必然水平上改善紙張的變形狀況。然則,紙張經(jīng)由單面涂布并枯燥后,因?yàn)槔w維和水分子連系的均衡系統(tǒng)遭到毀壞,會(huì)形成紙張內(nèi)部水分子散布不平均,內(nèi)應(yīng)力紛歧致,惹起各局部縮短膨脹率紛歧而發(fā)生變形。假如不加以調(diào)態(tài)整飾,就會(huì)影響紙張的運(yùn)轉(zhuǎn)適性。
調(diào)態(tài)是一種工藝進(jìn)程,它能把紙?jiān)诩庸みM(jìn)程中已發(fā)生并存在于紙中的不但愿有的應(yīng)力消弭失落,使紙張取得全體上平均散布的適宜的水分,包管紙張表露在正常的室內(nèi)溫度和濕度下堅(jiān)持平坦和不變的尺寸。所以在紙張的涂布加工和處置進(jìn)程中,增濕調(diào)態(tài)是常常使用的主要工序。傳統(tǒng)的工藝辦法大致有兩類(lèi):比擬舊的辦法是將紙頁(yè)掛在必然濕度的情況中或在一個(gè)大的密封空間內(nèi),充入很多的蒸汽使之構(gòu)成一個(gè)高溫而不變的濕度空間,在這種形態(tài)下,依據(jù)纖維吸程度衡道理,紙頁(yè)漸漸地接收水分直到紙幅絕對(duì)濕含量與四周空氣濕含量一致的均衡形態(tài),應(yīng)用這種工藝辦法,紙頁(yè)的增濕調(diào)態(tài)結(jié)果比擬好,但占用空間較大、工夫長(zhǎng),并且不合用于卷筒紙,所以這個(gè)辦法已逐漸被裁減;第二種較常用的辦法是用液態(tài)水來(lái)增濕,在一個(gè)小型的密封安裝內(nèi),放射出渙散的或改動(dòng)形狀的小液滴而構(gòu)成一個(gè)霧化空間,應(yīng)用靜電荷的吸附道理使小液滴與紙面接觸而到達(dá)增濕目標(biāo),然則這種辦法只能使紙頁(yè)外表增濕,霧化的小液滴不會(huì)滲入紙頁(yè)內(nèi)部纖維,并且很輕易形成紙頁(yè)外表水分過(guò)大而發(fā)生膨脹或污點(diǎn)等紙病,然后降低紙的質(zhì)量。
依據(jù)多年出產(chǎn)的經(jīng)歷和理論證實(shí),紙張經(jīng)增濕調(diào)態(tài)后,可消弭紙頁(yè)的變形問(wèn)題,對(duì)紙頁(yè)的平坦性、尺寸的不變性,后工序的壓光整飾、印刷、分切、包裝都具有非常主要的意義。當(dāng)紙?jiān)?ldquo;自在形態(tài)”時(shí),假如沿幅寬和沿縱向兩者的水分能平均地調(diào)整到所要求的值,那么就能夠出產(chǎn)出“不變形”的較平坦的紙,靜電攪擾的風(fēng)險(xiǎn)性可以削減,并且改善了紙?jiān)谟∷C(jī)上的運(yùn)轉(zhuǎn)功能,進(jìn)步紙頁(yè)印刷的順應(yīng)性。
2.起皺。紙張變形會(huì)影響紙的其它功能和印刷質(zhì)量,但為了改善紙的一些功能,我們可以報(bào)酬地在紙張上做出一些褶皺,這就是起皺技能。紙張起皺可以大大改善紙張的變形性質(zhì),進(jìn)步紙的伸長(zhǎng)率和動(dòng)態(tài)強(qiáng)度,取得柔嫩性、透氣性和彈性,改良紙的接收特征、透氣性以及其他非凡性質(zhì)。
紙張起皺的辦法有“印紋壓輥”辦法,此外,最普及且使用普遍的是運(yùn)用刮刀在烘缸上起皺,并將紙從缸面上剝離的刮刀法。依據(jù)與刮刀接觸紙幅的水分可劃分三種:濕法起皺,紙幅水分40?60%形態(tài)下起皺;半干法起皺,紙幅水分20?40%形態(tài)下起皺;干法起皺,紙幅水分5?8%形態(tài)下起皺。不論是干法起皺照樣濕法起皺,根本道理都類(lèi)似。濕法起皺與半干法起皺輕易把握,起皺后的皺紋也較平均,但紙張枯燥后紙質(zhì)發(fā)挺,板而硬,僅適于出產(chǎn)等級(jí)低衛(wèi)生紙運(yùn)用。
3.調(diào)濕。調(diào)濕(吊晾)處置,紙的水分含量是以紙中含水的分量與紙的分量的百分比來(lái)透露表現(xiàn)。當(dāng)紙張的含水質(zhì)變化0.1%時(shí)就會(huì)影響套印,所以節(jié)制紙張的含水量是包管套印精確的前提。普通狀況來(lái)說(shuō),印刷用紙的含水量應(yīng)節(jié)制在7%±1%,且紙中間與紙的周邊含水量誤差不大于1%為宜。凡間印刷公司晾紙的辦法是提早24小時(shí)把紙張運(yùn)輸?shù)接∷④?chē)間或置于與印刷車(chē)間溫、濕度鄰近的車(chē)間待用。良多公司因?yàn)閳?chǎng)地的限制,需求印刷的紙張只是在印刷前幾個(gè)小時(shí)才干周轉(zhuǎn)進(jìn)印刷車(chē)間,這關(guān)于紙張尺寸的不變性是很晦氣的。最好的做法是在比印刷車(chē)間相對(duì)濕度高6%?8%的晾紙間進(jìn)行加濕處置或許先放在較濕的當(dāng)?shù)丶訚,然后再到印刷?chē)間進(jìn)行水分的均衡,使紙張的含水量平均不變。
4.自動(dòng)加濕。針對(duì)膠印采用水墨別離的道理,印刷時(shí)紙張因?yàn)槲鼭穸l(fā)生變形,依據(jù)紙張水分轉(zhuǎn)變的滯后效應(yīng),可以在正式印刷前將紙張印一遍水,自動(dòng)加大紙張的含水量(俗稱(chēng)“跑水”),讓紙張有一個(gè)預(yù)吸濕的進(jìn)程,如許在正式印刷時(shí)紙張變形量就會(huì)小良多。在膠印尤其是UV印刷后,因?yàn)樵獾娇菰餃囟鹊挠绊,紙張(zhí)幱诿摑襁M(jìn)程,尺寸凡間變小。在覆膜或脫機(jī)上光后因?yàn)樵獾礁邚?qiáng)度熱量的影響,紙張的尺寸變形較大。雖然放置了十幾個(gè)小時(shí)或更長(zhǎng)工夫,然則關(guān)于紙張水分的影響不是很分明,并且紙張尺寸嚴(yán)峻變形很難恢復(fù)。在這種狀況下可以經(jīng)過(guò)自動(dòng)加濕的辦法調(diào)理紙張的含水量然后使紙張的尺寸回彈一些。
以上幾種辦法都是經(jīng)過(guò)調(diào)理紙張的形態(tài)來(lái)改善紙張的不變性,除此之外,還應(yīng)該從印前著手,對(duì)印刷設(shè)置做恰當(dāng)處置,賠償紙張的變形量,以包管印刷質(zhì)量。
1.印刷紙張幅面的選擇。在排版時(shí)必需思索到紙張的變形狀況,分歧紙張的變形量是分歧的。有些紙張的質(zhì)地比擬松散,很易遭到水分轉(zhuǎn)變的影響。關(guān)于這些紙張,排版的幅面就不宜太大。良多印刷公司的膠印設(shè)備是對(duì)開(kāi)幅面,所以但愿紙張能以對(duì)開(kāi)幅面出產(chǎn),然后進(jìn)步出產(chǎn)效率。然則有些產(chǎn)物關(guān)于下一道加工工序要求較多并且對(duì)套印精度要求較高,假如以對(duì)開(kāi)幅面上機(jī)印刷,紙張的相對(duì)變形量也比擬大,形成后加工套印的極大堅(jiān)苦。如許就要求最好運(yùn)用全開(kāi)的紙張進(jìn)行印刷,但有時(shí)會(huì)形成紙張的糜費(fèi)。因而,需求依據(jù)產(chǎn)物的詳細(xì)要求制訂詳細(xì)仔細(xì)的工藝方案。
2.紙張的印刷偏向。因?yàn)榧垙埨w維在長(zhǎng)度偏向上的變形要大于半徑偏向,因而采用縱向與印刷滾筒軸向相平行的紙張進(jìn)行印刷,對(duì)進(jìn)步套印精度是有利的。我們有需要研討紙張吸濕功能和水分轉(zhuǎn)變尺寸不變性的影響規(guī)則,并依照這種規(guī)則制訂印刷工藝和調(diào)濕標(biāo)準(zhǔn),也有需要討論克制因紙張變形招致套印禁絕的方法,然后削減印刷質(zhì)量變亂以進(jìn)步印質(zhì)量量程度。
3.套印圖案地位的設(shè)置。有些印刷品尤其是包裝盒,需求燙金或凹凸套印,在拼版時(shí)需求留意盡量把燙金圖案排在接近靠身的一側(cè),這是因?yàn)榭可韨?cè)的禮貌要好于靠外側(cè),尤其是一些尺寸較大的包裝盒,靠外側(cè)比靠身側(cè)的套準(zhǔn)難度大。依照包裝構(gòu)造設(shè)計(jì)的要求,包裝盒長(zhǎng)邊的放置偏向拼版時(shí)需求把紙張纖維偏向和包裝盒的長(zhǎng)邊垂直,如許可以獲得最大限制的紙盒強(qiáng)度,然則這種排版方法往往晦氣于下一步工序的套準(zhǔn),因而,套印圖案的設(shè)計(jì)及地位設(shè)置要分外留意。
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