UVLED在印刷行業(yè)中有哪些優(yōu)勢(shì)和局限性？

UVLED印刷行業(yè)的優(yōu)勢(shì)與局限性
近年來，由于能耗較低，固化效率較高，因此開發(fā)出了由LED-UV光源組成的LED-UV光源。LED-UV油墨固化技術(shù)正成為印刷公司實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。
LED-UV光源
1。 優(yōu)點(diǎn)
（1）能耗低，有效發(fā)光效率高，可將能耗降低70%至80%。
（2）在固化過程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波UV，因此在固化過程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，并且無需安裝除臭裝置或輔助裝置 如排氣管保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置也可以在周圍密集的工廠中使用。UV膠水固化
（3）具有更高的柔韌性，LED-UV光源使用點(diǎn)光源，可以與紙張尺寸結(jié)合使用，并且可以將照射范圍設(shè)置為不同級(jí)別。
（4）可以立即打開（關(guān)閉）燈光，傳統(tǒng)的UV光源需要預(yù)熱1分鐘才能啟動(dòng)，然后冷卻4分鐘即可關(guān)閉。 為了提高工作效率，許多操作員通常會(huì)一直打開UV光源，這會(huì)造成很多浪費(fèi)。LED-UV光源可以在打印過程中立即打開，大大提高了工作效率。
（5）發(fā)熱小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管的表面溫度僅為60℃左右，可有效防止印刷品收縮變形 由于過熱，從而達(dá)到更高的套印精度。
（6）使用壽命長。LED-UV光源的使用壽命可高達(dá)20,000?30,000小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈的十倍，金屬鹵素?zé)?/b>（1,500小時(shí)），可大大減少光源的更換 。 頻率。
2。 局限性
（1）輻射強(qiáng)度弱。 如果打印速度太快，很容易導(dǎo)致墨水不完全固化。UVled固化
（2）只能發(fā)射長波UV，而不能發(fā)射短波UV，因此不利于UV光油的固化。
（3）LED-UV光源價(jià)格為高。
（4）很難改造現(xiàn)有的打印機(jī)，因?yàn)長ED-UV光源的照射距離很短，并且必須靠近打印材料的表面進(jìn)行照射，以確保墨水的良好固化 。 極大的不便。
LED-UV油墨
要使LED-UV油墨在LED-UV光源下完全固化，必須嚴(yán)格篩選原材料在LED-UV油墨開發(fā)過程中。1.光引發(fā)劑
對(duì)LED-UV光源光引發(fā)劑發(fā)出的UV的反應(yīng)較少，因此有必要選擇反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。LED-UV油墨光引發(fā)劑不僅需要對(duì)LED-UV光源發(fā)出的窄波長UV有較強(qiáng)的吸收能力，而且還必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)油墨層表面和內(nèi)部的固化。 因此，選擇LED-UV油墨光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)確保光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳吸收特性，同時(shí)應(yīng)開發(fā)出最佳的比率光引發(fā)劑結(jié)合以盡可能吸收有限的UV能量。 特別是對(duì)于透明光油，有必要在數(shù)量有限的光引發(fā)劑范圍范圍內(nèi)找到光引發(fā)劑以平衡光油的泛黃性和可固化性。UV油墨固化機(jī)
2。 顏料
在膠印生產(chǎn)中，我們通常使用“黑色青色→洋紅色→黃色”的顏色順序進(jìn)行套印。 首先打印的黑色墨水只能通過青色，品紅色和黃色墨水，然后用弱UV固化。 但是，墨膜中的顏料容易吸收UV，因此通常UV難以到達(dá)墨層的內(nèi)部，導(dǎo)致墨固化不完全。 對(duì)于普通的UV光源，由于光譜中包含短波UV，因此油墨層的深度固化是理想的。 對(duì)于LED-UV光源，因?yàn)樗鼉H發(fā)射長波UV并且波長相對(duì)單一，所以如果墨水，如果中間顏料的吸收波長與之重合，則墨水的固化性能將變差。 因此，與普通的UV油墨相比，LED-UV油墨必須選擇對(duì)所用LED-UV光源的特定波長具有最佳滲透性（吸收最少）的顏料，這是LED-的關(guān)鍵因素之一 uv油墨研發(fā)。 同時(shí)，使用具有更好著色能力的顏料來增加油墨的色密度并減少印刷油墨的量（以免由于厚油墨層而影響固化效果）也是改善油墨的有效方法。LED-UV油墨固化性能

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